硝酸鈣蒸發器是根據硝酸鈣、硝酸an鈣溶液沸點升高較大、溶液比重較大等特點開發的一種蒸發濃縮設備，該設備通過加熱使溶液中的水分蒸發，提高硝酸鈣濃度，實現結晶分離。主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器等組成，采用真空減壓操作，蒸發溫度低且速度快。各儀表閥門配置合理，便于操作。根據物料濃度設置不同蒸發過程，如進料濃度較小時采用MVR降膜+單效蒸發，濃度較高時采用三效強制循環蒸發。
 

　　硝酸鈣蒸發器在開機前的準備工作：
 

　　1、設備檢查
 

　　檢查蒸發器的外觀，確保無明顯損壞、變形或腐蝕，各連接部位牢固，無松動、滲漏現象。
 

　　查看電源接線是否完好，接地是否可靠，對于采用蒸汽加熱的蒸發器，檢查蒸汽管道連接緊密，閥門無泄漏，壓力表和溫度計等儀表外觀無破損且指針歸零。
 

　　2、清潔工作
 

　　清理蒸發器內部，清除上次使用殘留的硝酸鈣固體或其他雜質，使用專用的清潔工具(如軟毛刷、抹布等)配合適當的清洗劑(如清水或稀硝酸溶液，具體根據設備材質和污染情況選擇)，對蒸發室、加熱面、冷凝器等部件進行仔細清洗，然后用大量清水沖洗干凈，確保無清潔劑殘留。
 

　　3、物料準備
 

　　根據生產任務，準備好足量且符合要求的硝酸鈣原料溶液，確保溶液濃度、溫度等參數在規定范圍內，并過濾去除溶液中的大顆粒雜質和懸浮物，防止堵塞設備或影響蒸發效果。同時，準備好用于接收濃縮液和結晶產品的容器，并做好標記。
 

　　4、系統調試
 

　　開啟控制系統電源，檢查溫度、壓力、液位等傳感器是否正常工作，顯示數值是否準確。對溫度控制系統進行設定，根據硝酸鈣的蒸發工藝要求，設置合適的蒸發溫度(一般硝酸鈣蒸發溫度控制在100-150℃左右，具體依實際情況而定)，并對加熱元件或蒸汽供應系統進行預熱調試，觀察加熱系統是否能正常升溫且溫度控制穩定。
 

　　檢查冷凝系統的冷卻介質(如水或冷凍鹽水)供應是否正常，開啟冷凝器的相關閥門，調節冷卻介質流量，使冷凝器處于良好的待命狀態，確保能有效冷凝蒸發過程中產生的水蒸氣。對于配有離心分離裝置或過濾裝置的蒸發器，檢查其電機運轉方向是否正確，傳動部件是否靈活，密封是否良好，并進行空載試運行，確認無異常后停機備用。