DTB結晶器是一種結晶速率高的結晶設備，物料溫度由PLC控制，其*的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，目前制造設備的處理能力為300～10000kg/h，一系列可根據用戶需要提供十種型號的產品輔助設備。結晶器內設置內導筒，形成循環通道。只需要非常低的壓頭即可在結晶器中實現良好的內部循環。同時，結晶循環區和細晶粒沉積區互不干擾，相互獨立。

　　DTB結晶器采用專用攪拌器，溫度和攪拌速度可調，易于實現系統自控，滿足各種物料的結晶要求。進料由導模筒底部引入，經攪拌上升結晶。導筒一般置于中心，攪拌槳與導筒安裝在同一中心。一般冷卻結晶器的攪拌槳電機安裝在冷卻結晶器的上部，真空結晶器考慮有密封結構，攪拌槳電機可以安裝在冷卻結晶器的下部。
 

　　DTB真空結晶器的過飽和發生在液面，通過循環晶漿可以快速消除過飽和。結晶器性能好，生產強度高，設備不易結疤。適用于溶解度曲線陡峭的物料的冷卻結晶，如氯化銨、硝酸鹽、亞氨基二乙腈、氨基酸等。可應用于蒸發、直接接觸冷凍、反應結晶等。

　　1、是典型的漿液內循環結晶器；

　　2、具有良好的水動力效果；

　　3、研制了特殊的螺旋槳，實現了無二次晶核的內循環；

　　4、內壁疤痕少；

　　5、能滿足藥廠GMP要求；

　　6、晶漿過飽和度均勻，粒度分布好，達到收率；

　　7、能耗低；

　　8、可加裝洗滌腿，實現連續生產作業；

　　9、換熱面高，無需另配加熱器或冷卻器；

　　10、可用于冷卻結晶或真空蒸發冷卻結晶；

　　11、轉速低，調節方便，適用性強，運行可靠，故障少；

　　12、與FC結晶器相比，DTB結晶器具有內流量大、外循環流量小的特點。它可以減少外部流體流動引起的二次成核，因此適用于生產大粒徑的晶體。